پیش درمان از نخ نایلون رنگی گامی مهم در فرآیند رنگرزی منسوجات است. هدف آن اطمینان از تمیز و یکنواخت بودن سطح الیاف نایلون است تا رنگ بتواند به طور موثر نفوذ کند و ثابت شود.
تمیز کردن: اولین مرحله در پیش تصفیه معمولاً تمیز کردن الیاف نایلون است. در طول تولید و فرآوری نایلون ممکن است مقداری گریس، لکه یا ناخالصی های دیگر باقی بماند. هدف از تمیز کردن حذف این ناخالصی ها و اطمینان از تماس کامل رنگ با سطح الیاف است. معمولاً با شستشو یا خیساندن با استفاده از مواد و تجهیزات تمیز کننده حرفه ای انجام می شود.
درمان چربی زدایی: گریس روی سطح الیاف نایلون یک مشکل رایج است زیرا ممکن است بر جذب و تثبیت رنگ ها تأثیر بگذارد. قبل از رنگرزی، اغلب عملیات چربی زدایی انجام می شود و از عوامل چربی زدا برای حذف گریس روی سطح الیاف برای بهبود اثر رنگرزی استفاده می شود. این را می توان با خیساندن، اسپری کردن یا سایر وسایل مناسب به دست آورد.
حذف گرد و غبار: الیاف نایلون ممکن است مقداری گرد و غبار و ناخالصی ها را در طول فرآیند تولید و حمل و نقل جذب کند و این ناخالصی ها ممکن است بر یکنواختی رنگرزی تأثیر بگذارد. بنابراین، قبل از ورود به فرآیند رنگرزی، معمولاً گردگیری انجام می شود تا سطح الیاف تمیز و بدون گرد و غبار باشد. این را می توان با دمیدن هوا، مسواک زدن یا سایر روش های مناسب انجام داد.
درمان سورفکتانت: استفاده از سورفکتانت ها به بهبود ترشوندگی سطح الیاف نایلون کمک می کند و نفوذ رنگ ها را آسان تر می کند. سورفکتانت ها می توانند کشش سطحی مایع را کاهش داده و پراکندگی رنگ را بهبود بخشند، در نتیجه اطمینان حاصل می کنند که رنگ می تواند به طور یکنواخت سطح الیاف را بپوشاند. این مرحله به بهبود نتایج و یکنواختی رنگ کمک می کند.
درمان ترشی: ترشی یک روش پیش تصفیه رایج است، به ویژه برای الیاف نایلونی که حاوی مقداری یون فلزی هستند. اسید شویی می تواند این یون های فلزی را حذف کرده و از واکنش آنها با رنگ ها و تاثیر بر اثر رنگرزی جلوگیری کند. ترشی همچنین به تمیز کردن بیشتر سطح الیاف کمک می کند.
تنظیم pH: کنترل pH الیاف نایلون بخشی از پیش تصفیه است. PH مناسب به تثبیت رنگ و ثبات رنگ کمک می کند. معمولاً مقدار pH سطح الیاف در مرحله پیش تصفیه تنظیم می شود تا اطمینان حاصل شود که اثر رنگرزی نهایی مطابق انتظار است.3
