در صنعت ساخت و ساز امروزی، نخ نایلونی به عنوان یک نخ الیاف مصنوعی، ارزش کاربردی مهمی دارد. یکی از مهمترین ویژگی های آن مقاومت کششی عالی آن است.
ساختار مولکولی: مقاومت کششی نخ نایلونی ارتباط نزدیکی با ساختار مولکولی آن دارد. ساختار مولکولی این نخ الیاف مصنوعی یک پلیمر با زنجیره بلند است که از مونومرهای پلی آمید از طریق یک واکنش پلی تراکم تشکیل شده است. ساختار آن حاوی تعداد زیادی پیوند آمیدی است که می تواند برهمکنش های بین مولکولی قوی ایجاد کند و در نتیجه مقاومت کششی سیم نایلونی را افزایش دهد.
بلورینگی: علاوه بر ساختار مولکولی، کریستالی بودن مفتول نایلونی نیز تأثیر مهمی بر خواص کششی آن دارد. بلورینگی به درجه ای از مرتب شدن زنجیره های پلیمری در فضا اشاره دارد. سیم نایلونی دارای درجه بلورینگی بالاتری است، به این معنی که زنجیره های پلیمری در کنار هم مرتب شده اند و مناطق کریستالی را تشکیل می دهند. این مناطق کریستالی می توانند به طور موثری از لغزش و تغییر شکل زنجیره های پلیمری جلوگیری کنند، بنابراین مقاومت کششی سیم نایلونی را بهبود می بخشند.
وزن مولکولی: وزن مولکولی نیز عامل مهمی بر مقاومت کششی رزوه های نایلونی است. هر چه وزن مولکولی بالاتر باشد، برهمکنش بین زنجیره های پلیمری قوی تر است و در نتیجه مقاومت کششی نخ نایلونی بهبود می یابد. به طور کلی، رزوه های نایلونی با وزن مولکولی بالاتر، مقاومت کششی بهتری دارند. در تولید صنعتی، وزن مولکولی سیم نایلونی را می توان با تنظیم شرایط واکنش پلیمریزاسیون برای رفع نیازهای کاربردهای مختلف کنترل کرد.
تکنولوژی پردازش: علاوه بر عوامل فوق، تکنولوژی پردازش سیم نایلون نیز بر مقاومت کششی آن تأثیر می گذارد. در طول فرآیند تولید، مقاومت کششی سیم نایلون را می توان از طریق تکنیک های پردازش مانند کشش و تمپر کردن کششی بیشتر کرد. این فرآیندها زنجیره‌های پلیمری را قادر می‌سازد تا به شیوه‌ای منظم‌تر در کنار هم قرار گیرند و با از بین بردن تنش داخلی، استحکام و پایداری سیم‌های نایلونی را بهبود بخشند.
